🧯 Mantenimiento preventivo vs. correctivo: la historia de dos plantas con finales opuestos

En la zona industrial de Guayaquil, dos plantas productoras de alimentos compartían la misma maquinaria: líneas automáticas de empaquetado.
A comienzos del año, ambas detectaron una vibración leve en sus motores principales.

👷‍♂️ En la primera planta, el supervisor ordenó parar el equipo y llamar a mantenimiento para una revisión completa.
En la segunda, el gerente decidió esperar.

“No parece grave, déjenla correr hasta la próxima semana.”

Dos semanas después, la historia cambió:
💡 Planta A: producción estable, diagnóstico confirmado, ajuste de acople y lubricación a tiempo.
💥 Planta B: colapso total del motor, pérdida de tres días de producción y sobrecostos no planificados.

Así de simple.
Dos decisiones distintas.
Dos finales completamente opuestos.

El mantenimiento preventivo busca evitar fallas antes de que ocurran, mientras que el correctivo se limita a reaccionar cuando el daño ya es visible.

💡 En Ecuador, el 70 % de las empresas industriales aún dependen mayormente del correctivo, pese a que los costos por parada pueden ser 5 veces mayores que una rutina preventiva.

El mantenimiento preventivo no solo ahorra dinero, también protege la confianza y la reputación.
Cada minuto de paro afecta entregas, contratos y relaciones con clientes.

🧩 Los beneficios más importantes de aplicar una cultura preventiva:

• Mayor disponibilidad de equipos.

• Reducción de costos de reparación.

• Seguridad para los operarios.

• Estabilidad en la producción.

• Mejor aprovechamiento de recursos energéticos.

En Servitecdus S.A., promovemos el concepto de mantenimiento inteligente: actuar antes del fallo y usar datos reales para tomar decisiones.

En la práctica, el mantenimiento preventivo exige algo que no todos quieren dar: disciplina y planificación.
Muchos talleres trabajan con presión constante, presupuestos ajustados o falta de personal técnico especializado.

El resultado:

“No hay tiempo para revisar, solo para reparar.”

Ese pensamiento mantiene a las empresas en el ciclo del correctivo, donde los gastos crecen y la productividad se estanca.

Una bomba de succión cuesta $2.000.
Un mantenimiento preventivo trimestral con limpieza, lubricación y calibración cuesta $120.
Si la bomba falla por falta de mantenimiento, la reparación puede superar los $900 y detener toda una línea por 24 horas.

💰 ¿Vale la pena arriesgar tanto por ahorrar tan poco?

✅ Planifique rutinas semanales, mensuales y trimestrales.
✅ Capacite al personal en inspección visual y sensorial.
✅ Cree registros digitales o simples checklists impresos.
✅ Asigne responsables por área.
✅ Realice mediciones predictivas (vibración, temperatura, consumo).

En Servitecdus ayudamos a empresas a implementar planes preventivos sostenibles que se adaptan a sus recursos reales.

1️⃣ ¿Cuánto cuesta implementar mantenimiento preventivo?
Menos de lo que cuesta una sola falla. Es una inversión que se amortiza en pocas semanas.

2️⃣ ¿Qué equipos deben incluirse primero?
Aquellos cuya falla detendría la producción o pondría en riesgo la seguridad.

3️⃣ ¿Cómo convencer a la gerencia de invertir en prevención?
Mostrando indicadores: reducción de paradas, ahorro en energía y menor gasto en repuestos.

4️⃣ ¿Qué pasa si no se puede aplicar a toda la planta?
Empiece con las áreas críticas. La prevención parcial ya genera resultados medibles.

5️⃣ ¿Cómo ayuda Servitecdus?
Con diagnósticos técnicos, asesorías personalizadas y programas de mantenimiento adaptados a la realidad ecuatoriana.

🔧 La prevención no es una tarea, es una mentalidad.
Cada revisión, cada limpieza y cada ajuste es una decisión para mantener viva la continuidad operativa.

Las plantas que apuestan por el mantenimiento preventivo no solo evitan pérdidas:
💡 también construyen confianza, eficiencia y reputación.

En Servitecdus S.A., acompañamos a las industrias ecuatorianas a transformar su cultura de mantenimiento.
Porque prevenir no es gastar: es ganar con inteligencia.